Руководство по техническому обслуживанию оборудования для дробления
Регулярное обслуживание необходимо для обеспечения надежной работы оборудования для дробления и продления срока его службы. Этот руководство охватывает задачи по обслуживанию, требуемые на разных интервалах, и предоставляет советы для максимального увеличения времени работы дробилки.
Ежедневные задачи по техническому обслуживанию
Операторы должны выполнять эти проверки в начале каждого смены:
Визуальный осмотр:
- Проверьте наличие утечек масла под дробилкой
- Проверьте ремни на наличие трещин, порезов или неправильного натяжения
- Проверьте наличие накопления материала вокруг дробилки и питателя
- Проверьте, чтобы все ограждения были установлены
- Проверьте уровень гидравлической жидкости (если установлено)
Рабочие проверки:
- Слушайте необычные звуки при запуске
- Контролируйте манометры давления и температуры масла
- Проверьте, чтобы настройка CSS работала плавно (если это возможно)
- Проверьте, чтобы безопасные устройства (аварийные остановки) работали корректно
Гидролиз:
- Масляные подшипники шарнирной пластины (дробилки с щеками)
- Проверьте уровень масла в резервуаре
- Проверьте, заполнены ли чашки смазки
Еженедельные задачи по техническому обслуживанию
Механическая диагностика:
- Измерьте натяжение и выравнивание ленты
- Проверьте состояние и выравнивание шкива
- Проверьте наковырки/ободы конуса на износ
- Проверьте состояние тумблера и седла
- Проверьте бункер и загрузочную коробку на износ
Эксплуатационные испытания:
- Рекордный расход мощности во время нормальной работы
- Проверьте уровни вибрации при работе дробилки без загрузки
- Проверьте все аварийные остановки
- Проверьте функционирование систем сигнализации
Регулярное обслуживание продлевает срок службы дробилки
Ежемесячные задачи по техническому обслуживанию
Полный осмотр:
- Полный визуальный осмотр всех компонентов
- Проверьте крепление основания болтами
- Проверьте и очистите охладители масла
- Проверьте электрические соединения на наличие затяжки и коррозии
- Проверьте транспортерные ленты на наличие повреждений
- Замазывайте все точки смазки (если пропущено ежедневно)
Документация:
- Проверьте и зафиксируйте все результаты осмотра
- Обновить журнал технического обслуживания
- Планировать необходимые ремонтные работы
- Закажите запасные части, если это необходимо
Плановое заменение изношенных деталей
Гусеничные дробилки:
- Щековые накладки: Заменять при износе 70% или при трещинах
- Пластины: поворачивайте или замените при износе
- Разблокируйте пластины: проверьте на наличие трещин, замените, если они удлинились
- Разблокировать сиденье: заменить при износе или трещинах
Конусные дробилки:
- Мантия и вогнутая часть: Замените при остаточной толщине 50%
- Гребёнка: Заменять при износе 70% или при трещинах
- Фильтр масла: Заменять каждые 250-500 часов
- Масло для смазки: Заменять каждые 500-1000 часов
Ударные дробилки:
- Блоки для ударов: Заменять при остаточной толщине 50%
- Плиты бункеров: заменять при износе
- Поперечные линеры: заменять при износе
- Головки: замените или отрегулируйте при износе
Советы по увеличению срока службы дробилки
Правильно эксплуатировать:
- Избегайте подачи переработки крупногабаритного материала
- Поддерживайте постоянный расход питания
- Используйте правильные настройки CSS для требований к продукту
- Не запускайте пустым после последней подачи — сначала очистите материал
Поддерживайте в исправном состоянии:
- Соблюдайте график смазки точно
- Замените изношенные детали до катастрофического выхода из строя
- Сохраняйте записи о скорости износа и проведенных ремонтных работах
- Обучение операторов правильной эксплуатации и раннем обнаружении проблем
Используйте качественные детали:
- Оригинальные OEM изношенные детали служат дольше, чем подделки
- Правильные марки смазочных материалов, указанные производителем
- Качественные запасные части
Когда возникают проблемы
Если вы заметите любой из этих признаков предупреждения, немедленно проведите проверку:
- Звуков износа металла на металле
- Чрезмерные вибрации
- Загрязнение масла или металлические частицы в масле
- Внезапное снижение пропускной способности
- Чрезмерное тепло от подшипников или гидравлической системы
- Разрушенные или поврежденные изнашиваемые детали, видимые
WSHT предлагает комплексную послепродажную поддержку, включая оригинальные изнашиваемые детали, смазочные материалы и услуги технического обслуживания. Наши техники могут предоставить обучение операторов и разработку процедур обслуживания для вашего предприятия.
