Качественная система дробления и просеивания агрегатов является основой для карьеров и проектов по производству песка для строительства. Многие инвесторы бездумно выбирают отдельные дробилки без соответствующего оборудования для просеивания и транспортировки, что приводит к неправильной форме частиц, нестабильному выходу, высоким затратам на износ и несоответствующему фракционному составу готового продукта. В этой статье рассматриваются полный рабочий процесс, классические комбинации оборудования и принципы выбора для линий дробления агрегатов, охватывающие как стационарные, так и мобильные решения.
Полный процесс дробления агрегатов
Сырой камень → Подача → Первичное дробление → Вторичное дробление → Третичная формовка (опционально) → Вибрационное просеивание → Складирование готового агрегата → Сбор пыли и очистка сточных вод
- Подача: Вибрационный подающий механизмРавномерно подает сырой камень в первичный дробилок; предварительно просеивает грунт и мелкие примеси для повышения эффективности дробления и снижения износа.
- Первичное дробление: Дробилка с челюстьюОбрабатывает крупный сырой камень (300–800 мм). Дробилка с челюстью стандартна для первичного дробления, хорошо подходит для твердого гранита, базальта, известняка, имеет низкие затраты на обслуживание.
- Вторичное дробление: Дробилка конусного типа / Дробилка ударного типаДробилка конусного типа для твердых пород; дробилка ударного типа для среднепластичных пород (известняк), лучше уменьшает количество игловидных частиц.
- Третичная формовка: Вертикальная дробилка с вращающимся валом (VSI)Опциональный этап для повторной формовки агрегатов, уменьшает игловидные и пластинчатые частицы для высококачественного агрегата для бетона.
- Вибрационный экранКлассифицирует дробленые материалы на несколько размеров: 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–31,5 мм. Многослойный экран для получения готовых продуктов разных фракций.
- Транспортер ленточныйСвязывает каждую единицу, транспортирует материал между дробилками и экранами; герметичный тип для снижения выбросов пыли.
- Вспомогательная система: Сбор пыли и панель управленияСумка для сбора пыли для соблюдения экологических норм; централизованное управление PLC для автоматической работы.
3 классических комбинации оборудования
| Комбинация | Список оборудования | Подходящие сырьевые материалы | Объем производства |
|---|---|---|---|
| Простая двухступенчатая стационарная линия | Вибрационный подающий механизм + дробилка с челюстью + дробилка ударного типа + двухслойный вибрационный экран + транспортеры ленточные | Среднепластичные породы: известняк, доломит | 50–150 ТПЧ |
| Трехступенчатая линия для твердых пород | Подающий механизм + дробилка с челюстью + дробилка конусного типа + VSI-формовщик + многослойный экран | Гранит, базальт, кварцит | 100–400 ТПЧ |
| Мобильная дробильная и просеивающая установка | Мобильная дробильная единица с челюстью + мобильная дробильная единица с конусом/ударом + мобильная просеивающая единица | Гибкость для карьера, временных площадок, частой перевозки | 30–250 ТПЧ |
Основные показатели для оценки качества агрегата
- Форма частиц:Содержание игловидных и пластинчатых частиц должно быть контролируемо ниже 10–15% для высококачественного агрегата для бетона.
- Фракционный состав:Хорошо сбалансированный, непрерывный размерный состав, избегайте избыточно крупных или слишком мелких частиц.
- Содержание грунта и примесей:Содержание глины ≤3% для строительного агрегата.
- Прочность на сжатие:Соответствует требованиям проекта для дорог, мостов или бетонных заводов.
Часто задаваемые вопросы
Дробилка конусного типа предназначена для твердых пород, имеет низкие затраты на износ; дробилка ударного типа дает лучшую форму частиц, но при дроблении абразивных твердых пород имеет более высокие затраты на износ.
Стационарная линия подходит для долгосрочных фиксированных карьеров, больших объемов производства и более низких затрат на единицу операции. Мобильная установка подходит для краткосрочных проектов, строительства горных дорог и частой смены площадок.
Используйте фильтр пыли с мешковой системой, герметичные точки передачи транспортеров, систему распыления воды. Это соответствует местным экологическим требованиям.
Да, добавьте VSI-создатель песка и пескоструйную машину, чтобы получить искусственный песок 0–5 мм вместе с дробленым каменным агрегатом.
Советы по инвестициям для владельцев агрегатных заводов
Перед покупкой оборудования протестируйте твердость сырого камня, индекс абразии и требования к готовому агрегату. Многие инвесторы экономят бюджет на системе просеивания, что приводит к повторной дроблению и низкому проценту готового продукта. Рациональная комбинация оборудования и автоматическое управление могут снизить операционные затраты и улучшить качество готового агрегата.
Получите индивидуальный план дробления и просеивания агрегатов
Скажите нам о типе сырого камня, целевом объеме и размерах готового продукта. Инженеры WSHT предоставят схему потока, список оборудования и чертеж расположения на площадке.
