Проектирование оптимальной цепочки дробления и грохочения
Каждая установка дробления и грохочения отличается. Оптимальная схема зависит от свойств сырья, технических характеристик продукта, требований к производительности, ограничений по планировке площадки и целей по затратам на эксплуатацию. Команда по процессному проектированию WSHT использует систематический подход, включающий: анализ индекса работы дробления, симуляцию цепочки, баланс масс, подбор оборудования, проектирование планировки установки и оценку затрат.
Цель — доставить установку, которая обеспечит необходимую пропускную способность и качество продукта при низких капитальных и эксплуатационных затратах.
Типы цепочек и типичные конфигурации
Общие конфигурации цепочек дробления и грохочения: (1) одноступенчатое первичное дробление для простого уменьшения размера; (2) двухступенчатое (первичное + вторичное) с грохочением для производства базового агрегата; (3) трехступенчатое (первичное + вторичное + третичное) с многоступенчатым грохочением для получения нескольких размеров продукта из твердых пород; (4) трехступенчатое + дробилка VSI для производства высококачественного дробленого песка (m-sand); (5) большие параллельные многостаночные цепочки для очень высоких объемов добычи и карьеров.
Инженеры WSHT проектируют индивидуальные цепочки для каждого конкретного проекта.
Симуляция цепочки и прогнозирование производительности
Современное проектирование цепочки дробления в значительной степени зависит от программного обеспечения для процессной симуляции для прогнозирования пропускной способности, распределения размеров продукта, нагрузки на циркуляцию, условий подачи сырья в дробилку и эффективности грохочения. Инженеры WSHT используют инструменты для процессной симуляции, чтобы предсказать производительность установки до ее постройки — сокращая неожиданности в процессе пусконаладки.
Основные выходы симуляции включают прогнозируемое потребление мощности дробилки, соотношение циркуляционной нагрузки, кривые эффективности грохочения и ожидаемые характеристики продукта.
Оптимизация существующих установок
WSHT также помогает существующим установкам дробления и грохочения с точки зрения оптимизации их производительности. Обычные мероприятия оптимизации включают: обзор формы и настроек дробилки, оценку грохочущего материала, анализ циркуляционной нагрузки, оптимизацию скорости подачи сырья, анализ узких мест на конвейерных лентах и улучшения автоматизации установки. Цель — повысить пропускную способность, улучшить качество продукта и снизить затраты на энергию и износные детали на тонну произведенного продукта.
Инженеры WSHT могут посетить площадки клиентов, чтобы аудитировать существующие установки и предложить меры оптимизации.
Проектирование планировки установки и интеграция гражданского строительства
Помимо процессного проектирования, WSHT предоставляет интегрированное проектирование планировки установки, охватывающее стальные конструкции, гражданские основания, системы электропитания, системы пылевоскования и водоснабжение. Хорошо спроектированная планировка снижает общие затраты на установку, упрощает будущее обслуживание и расширение, а также улучшает безопасность и доступность для операторов.
Для сложных площадок (крупный рельеф, ограниченное пространство, сейсмические районы) WSHT проектирует компактные и модульные планировки.