Обзор проекта
Флотационный концентрационный пункт в Кыргызстане, Таласская область, представляет собой проект EPC "зеленого поля", обрабатывающий полиметаллические сульфидные руды, содержащие медь (1,2% Cu), цинк (2,8% Zn) и золото (0,8 г/т Au). Группа WSHT Mining предоставила полный минерально-обогатительный комплекс от приема руды на первоначальном уровне (ROM) до фильтрации и отгрузки концентрата.
Характеристики руды
Залежь относится к типу вулканических массовых сульфидов (VMS), с главными рудными минералами халькопирит, сфалерит и пирит. Руда имеет индекс работы Бонда 14,5 кВт·ч/т (средне-твердая) и требует тонкого дробления до 80% прохода 45 мкм для оптимального освобождения минералов. Последовательная флотационная схема позволяет разделять концентраты меди, цинка и пирита в дифференциальной флотационной установке.
Процесс обогащения
Дробление:Руда на первоначальном уровне (P80 = 800 мм) снижается до P80 = 10 мм через трехступенчатую дробильную установку, включающую дробилку C140 (первичная), две дробилки HP500 (вторичная и третичная) и вибрационную решетку 3YK-2460 для классификации в замкнутом цикле. Общий объем дробления: 250 т/ч.
Молотковая обработка:Продукт дробления хранится в живом складе на 5000 тонн, затем измеряется и подается на молотковую мельницу Φ4,0×6,0 м (2200 кВт) работающую в замкнутом цикле с кластером из 8× NX350 гидроциклонов. Цель дробления: 80% прохода 45 мкм. Мельница обрабатывает 120 т/ч при плотности 65% твердых веществ.
Флотация:Раствор, прошедший дробление, подвергается обработке содой изопропиловой хлористой (коллектор) и метил изобутил карбинол (MIBC пенообразователь) перед введением в последовательную флотационную установку. Грубая флотационная установка состоит из 8× OK-160 воздушных флотационных ячеек (по 160 м³ каждая), обеспечивающих время пребывания 30 минут. Сначала меди изолированно флотируют, затем активируют цинк с помощью сульфата меди и последующую флотацию цинка. Пирит собирают в циркуляционной установке.
Обработка концентрата:Концентрат меди (28% Cu) и цинка (55% Zn) отдельно уплотняется в толстых ускоренных ускорителях диаметром 15 м, затем дewatered на фильтрах давления 60 м² до 9% влажности. Концентраты хранятся в отдельных покрытых складах перед отгрузкой автотранспортом.
Основное оборудование
| Оборудование | Технические характеристики | Производительность |
|---|---|---|
| Дробилка C140 | Размер отверстия подачи 1400×1060 мм | 250-400 т/ч |
| 2× Дробилки HP500 | Среднее и тонкое дробление | 150-300 т/ч каждая |
| Вибрационная решетка 3YK-2460 | 3-ярусная, 2400×6000 мм | 200-400 т/ч |
| Мельница Φ4,0×6,0 м | 2200 кВт, резиновые линии | 120 т/ч |
| 8× NX350 Гидроциклоны | Кластер классификации | Общий объем 120 т/ч |
| 8× OK-160 Флотационные ячейки | Воздушные, по 160 м³ каждая | Объем грубой флотации 1280 м³ |
| 2× Толстые ускорители 15 м | Высокая скорость, выгрузка пасты | 80 т/ч каждый |
| 2× Фильтры давления 60 м² | Тип мембраны | 40 т/ч каждый |
Высокие достижения проекта
- Производительность:2000 т/д (600 000 т/год) полиметаллической руды
- Концентрат меди:28% содержания Cu, 92% извлечения
- Концентрат цинка:55% содержания Zn, 87% извлечения
- Извлечение золота:78% в концентрат меди
- Переработка воды:85% воды процесса перерабатывается
- Электроэнергия:8 МВт подключенной нагрузки, 5,5 МВт средняя
- Сроки:18 месяцев поставки EPC
- Местоположение:Таласская область, Кыргызстан
